安阳氧化铝球石生产厂家信息推荐

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氧化铝磨球广泛应用于陶瓷厂和耐火材料生产厂家。目前，一些资料表明，用软质石代替磨球。鹅卵石的使用（天然石材）10%氧化铝研磨球（直径35mm）磨泥，与卵石，研磨时间可缩短15%；制品的烧成温度为1580~1620,保温时间为10?15h，总烧成时间为3~5天。高铝球30%氧化铝研磨球的使用（直径35mm）磨泥，与铝球，能缩短30%左右的研磨时间，只节约电费计算，2年左右将能够使用的磨球和省成本高回。个别厂家报告说，用所有的磨球代替天然石材，产量大约是原来的3倍。

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　瓷球重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；辊压机在使用过程中，如发现辊面有破损，应及时进行维修，以保证辊压机设备是正常状态的。其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。

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球磨机干磨对高铝研磨球质量要求非常高。而高铝研磨球在同一个氧化铝含量情况下的质量评判标准一般是磨耗和密度。磨耗方面，湿磨有液体介质加入，在磨耗相对干磨要求并不是很高，普通的磨耗万分之一左右足以应用，但是干磨对高铝研磨球的磨耗要求比较高，现在市面上的高铝研磨球据我了解磨耗有万分之0.4-0.8左右，宜选用这些低磨耗球；高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用***为普遍。密度方面，现在大部分球的密度是3.60，这个密度对于湿磨来说没有问题。而干磨少了水的缓冲，对球的冲击力非常大。所以碎球的概率非常大。所以密度较高的高铝研磨球如3.65非常适合干磨，虽然密度只是增长了0.5，但是对于球的耐冲击性能增加了很多。

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